液壓設(shè)備系統(tǒng)液壓機(jī)所用的工作介質(zhì)的作用不僅是傳遞壓強(qiáng)，而且保證機(jī)器工作部件工作靈敏、可靠、壽命長和泄漏少。液壓機(jī)對工作介質(zhì)的基本要求是：①有適宜的流動性和低的可壓縮性，以提高傳動的效率；②能防銹蝕；③有好的潤滑性能；④易于密封；⑤性能穩(wěn)定，長期工作而不變質(zhì)。液壓機(jī)最初用水作為工作介質(zhì)，以后改用在水中加入少量乳化油而成的乳化液，以增加潤滑性和減少銹蝕。19世紀(jì)后期出現(xiàn)了以礦物油為工作介質(zhì)的油壓機(jī)。油有良好的潤滑性、防腐蝕性和適度的粘性，有利于改善液壓機(jī)的性能。20世紀(jì)下半葉出現(xiàn)了新型的水基乳化液，其乳化形態(tài)是“油包水”，而不是原來的“水包油”?！坝桶比榛旱耐庀酁橛?，它的潤滑性和防蝕性接近油，且含油量很少，不易燃燒。但水基乳化液價格較貴，限制了它的推廣。

    動力元件的作用是將原動機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液體的壓力能，指液壓系統(tǒng)中的油泵，它向整個液壓系統(tǒng)提供動力。液壓泵的結(jié)構(gòu)形式一般有齒輪泵、葉片泵和柱塞泵。

    執(zhí)行元件(如液壓缸和液壓馬達(dá))的作用是將液體的壓力能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，驅(qū)動負(fù)載作直線往復(fù)運(yùn)動或回轉(zhuǎn)運(yùn)動。

    控制元件(即各種液壓閥)在液壓系統(tǒng)中控制和調(diào)節(jié)液體的壓力、流量和方向。根據(jù)控制功能的不同，液壓閥可分為壓力控制閥、流量控制閥和方向控制閥。壓力控制閥又分為益流閥(安全閥)、減壓閥、順序閥、壓力繼電器等；流量控制閥包括節(jié)流閥、調(diào)整閥、分流集流閥等；方向控制閥包括單向閥、液控單向閥、梭閥、換向閥等。根據(jù)控制方式不同，液壓閥可分為開關(guān)式控制閥、定值控制閥和比例控制閥。

    我們使用液壓設(shè)備的時候很多的場合中都會發(fā)現(xiàn)，設(shè)備的動作會有一些不正常。這時候我們要有針對性的對設(shè)備進(jìn)行故障的排除。主要可以分為三種情況，就是無動作，動作過慢以及動作不規(guī)律。我們對這三種情況進(jìn)行一定的介紹。

    首先，執(zhí)行元件無動作。這時候我們要注意系統(tǒng)的電源開關(guān)有沒有開通，另外，還要重點(diǎn)關(guān)注一些重要的設(shè)備的使用情況，另外要對一些關(guān)鍵性的參數(shù)進(jìn)行復(fù)查，以免出現(xiàn)參數(shù)異常影響正常的工作。

    其次，執(zhí)行元件動作過于緩慢。液壓設(shè)備的使用就是要提高工作的效率的，因此當(dāng)工作的執(zhí)行元件的動作過于緩慢的時候就會變得難以滿足需要。這時候有可能是受到液壓油粘度太高或者太低的影響，也有可能是負(fù)載過大以及一些磨損性元件的受損。我們要及時的對此進(jìn)行更換。液壓設(shè)備系統(tǒng)